Maximaler gedrehter Durchmesser:
1600 mm
Maximale gedrehte Länge:
4052mm
Maximale Werkstückabmessungen zum Fräsen:
1000x1000x1000mm
Wir produzieren präzise:
IT4-IT5
Rauheit der Oberfläche:
Ra až 0,4 (CNC Schleifen,Ehren)
5 Achsen-Bearbeitung
Kleinserienproduktion
Unsere Maschinen stammen hauptsächlich von der japanischen Firma Yamazaki Mazak, die weltweit als einer der besten Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen anerkannt ist. Heute haben wir bereits 15 CNC-Maschinen dieser Marke. Unsere andere Ausrüstung umfasst einige klassische Maschinen, eine Säge, eine Räummaschine, eine Honmaschine, eine Rundschleifmaschine, eine CNC-Schleifmaschine und vieles mehr. Bei uns finden Sie auch einen separaten Einstellraum, in dem Werkzeuge für Maschinen eingestellt und vorbereitet werden. Wir haben ein Zoller-Einstellgerät, das automatisch CNC-gesteuert wird. Tool-Vermessungsprotokolle werden automatisch über das Netzwerk an einzelne Computer gesendet. Natürlich gibt es eine Toolbox für die elektronische Registrierung und Verwaltung von Tools. Langzeitig investieren wir in einer neuen Maschinenausrüstung, da es der Weg in heutiger konkurrenzfähiger Welt ist.
CNC Drehmaschine
Spezifikation
Maschinenausrüstung | Max. Drehdurchmesser / mm | Max. Länge des Teiles / mm |
|---|---|---|
 Mazak Nexus 350 | 420 | 1500 |
 Mazak Nexus 450 | 580 | 2000 |
 Mazak Cybertech 4500M | 800 | 3000 |
 Mazak Megaturn 1600 | 1600 | 900 – 5000kg |
SKIQ 8 | 1100 | Max. Höhe: 690, max. Gewicht: 4000kg |
CNC-Bearbeitungszentren
Spezifikationen
Maschinenausrüstung | Max. Teilegröße / mm | Max. Teilegewicht / kg | Tischabmessung / mm |
|---|---|---|---|
 Vertical Center SMART 530C | x=1050, y=530, z=510 | 1200 | 1300×570, 2 palety |
 Mazak HCN 4000 | ø630×900; x=560, y=630, z= 640 | 400 | 400×400, 2 Paletten |
 Mazak HCN 6800 (3x) | ø1050×1300; x=1050, y=900, z=980 | 1500 | 630×630, 2 Paletten |
 Mazak VTC 800/30SR | x=3000, y=800, z=720 | 2500 | 4900×870, 2 Paletten |
 Mazak VARIARIS i-600 | ø700×450; x=510, y=910, z= 510A=(-30)-120°, C=0-360° | 500 | ø600×500 |
 Mazak INTEGREX i -300ST | ø420×1519; x=615, y=560, z=1585; x2= 230, w=1539, z2=1388 | 300 | – |
 Mazak INTEGREX i-630V/6 | 1050 x 1000 | 1750 | – |
 Mazak INTERGREX e-500H | ø820×4052 | 1500 | – |
Zusätzliche Ausrüstung
Maschinenausrüstung | Max. Teilegröße / mm |
|---|---|
Automatische Säge KASTOtwin A4 | ø400 |
Horizontal Maschine WH10 | 1000x1000x700 |
Fräse FGS 32/40 | 720x360x420 |
Hochgeschwindigkeitsdrehmaschine SV 18RA | Ø180 l=1000 |
Horizontale Streckmaschine | Längen 2000mm |
Zylinderschleifmaschine | ø350, l=1500 |
Oberflächenschleifer | 1000x300x260 |
CNC Schleifer S33 Studer | l=1000, v=175 |
Honmaschine Sunnen SV-20 | Hondurchmesser 19-200; Höhe 500mm |
Was wir tun können, bieten wir an
Dank modernster Technologie konzentrieren wir uns hauptsächlich auf Teile, die komplex und schwer zu bearbeiten sind und über einen hohen Anteil unseres Know-hows verfügen. Wir sind in der Lage, sie aus einer Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Inconel oder andere exotischere Materialien. Wir bieten Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung von Metallen. Unsere Programmierer nutzen das moderne CAD-CAM-System Siemens NX, um Aktivitäten bei der Vorbereitung der Technologie zu unterstützen.
Technologie
Innovation
Digitalisierung
Know-how
Digitalisierung
Innovation
Know-how
Seit dem Januar 2021 mit einer ERP Lösung ALL IN ONE: Digitale Firmentransformation
Digitalisierung von Geschäftsprozessen:
Verzicht auf Papier
Digitale Dokumentation
IOT Anschließen von Maschinen
Online-Produktionsmanagement mit Tablets
Unternehmensführung in Echtzeit
Industrie 4.0
Wir machen jetzt den nächsten Schritt der Digitalisierung und Automatisierung. Dank des neuen unternehmensweiten ERP-Systems können wir unsere Geschäftsprozesse vollständig digitalisieren. Die Bediener arbeiten mit Tablets, auf denen die Produktion und die technologische Dokumentation überwacht werden kann. Die Produktion wird dadurch ständig online durchgeführt und überwacht Die Verwendung von QR-Codes und Maschinenüberwachung ist selbstverständlich. Der nächste Schritt besteht darin, Werkzeuge zu chippen, um Korrekturen automatisch zu laden.